铸造模具的原理

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 羽丰铸造模具是一家集设计、制造为一体的专业铸造模具生产厂家。专业铸造模具,覆膜砂热芯盒,铝模具木模具,泡沫型,顶箱机漏模机,壳型模具,铝合金铸造,重力浇铸,铸造模具加工等业务.下面来为大家讲解一下铸造模具的原理:

1) 铲除工艺
 依据芯盒不一样的工艺需求,有两种作业方式可挑选:①磨液体系和压缩空气体系一起发动,向喷枪一起供给磨液和压缩空气,使其在喷枪内混合后,经喷嘴向铸造模具外表高速喷发气,磨液流.因为有气,泵兼施的作业方式,使得喷出的气,磨液流具有更大压力,被载液包裹着的磨液质点动能加大,有用提高了芯盒的铲除才能(首要适用于芯盒外表树脂结垢的铲除).②不加压缩空气,只靠磨液泵供应磨液,经过喷嘴加快射向被铲除铸造模具.适用于定时对芯盒进行通常性铲除保护.
2) 作业原理
 以磨液泵和压缩空气为动力,经过喷枪将磨液高速喷发到模具外表,到达光饰铸造模具的意图.磨液是用对模具有维护效果的载液与必定粒度的磨料(白刚玉砂,玻璃丸等人工磨料)按必定配比混合而成,放置在机体下部的贮箱中.作业时磨液泵将贮箱中的磨液以必定压力和流量经过磨液管路输入喷枪.此刻,还有一磨液旁路经设备在其间的拌和喷嘴高速喷出,从而使贮箱中的磨料和载液拌和均匀;别的压缩空气由外接气源经过(溢)减压阀,电磁阀进入喷枪.喷枪是直接履行液体喷吵作业的首要部件.它与磨液,压缩空气管路体系相连接,设置在机体上部密闭的作业舱内.喷发出的磨液对铸造模具外表冲击磨削后,从圆盘作业台流下,经网孔板回来贮箱,如此循环便完成了对铸造模具的喷发铲除.
3) 工艺办法及参数
 运用液体喷砂机,压缩空气压力为0.5~0.7MPa,喷发间隔为10~120mm左右.
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